Intressant produktionsteknik för vetehalm för serviser !!!

Huvudingredienserna i vetehalm är cellulosa, semi-cellulosa, lignin, polyfrin, protein och mineraler. Bland dem är innehållet av cellulosa, semi-cellulosa och lignin så högt som 35% till 40%. De effektiva ingredienserna är cellulosa och semi-cellulosa.

Det första steget i tillverkningen av servis är att riva och knåda halmen. Använd ett transportband för att skicka vetehalm in i tandtrådsrivmaskinen. Efter att maskinen har behandlats blir halmen 3 till 5 cm lång, mjuk konsistens. Tillsätt 800 kg vatten per 1 000 kg halm för vått vatten och ackumulera sedan i 48 till 50 timmar tills halmen är helt blöt och mjukgjord, och du kan gå in i den nedre processen.

Det mjukgjorda vetehalmen kommer att tvättas och separeras i den hydrauliska gräsmaskinen. När halmen kommer in i den hydrauliska gräsmaskinen tillsätts det cirkulerande vattnet samtidigt för att kontrollera koncentrationen av halmvattenblandningsvätskan till cirka 10 %. Efter behandlingen töms sanden, löv, spikar och gräsfestivaler i strån ut med vatten efter att ha brutits. De tunga föremålen som stenar och järnblock släpps ut från det omgivande stenröret under inverkan av centrifugalkraften. Slutligen är det återstående relativt rent. Stjälkfragment.

Lyrin är huvudämnet som finns i cytoplasmaskiktet. Det gör det möjligt för cellerna att hålla fast vid varandra och solida. För att få cellulosa och semi-cellulosa lämplig för servis, är det nödvändigt att separera det från lignin, ta bort lignin eller rensa det eller rensa det eller rensa det. Bryt tandköttet med träkvalitet. Enligt principen om degenerering vid en viss temperatur kan halmen separeras till fibrer med hjälp av halmnedbrytningsmaskinen. Under behandlingen av 120 ° C till 140 ° C omvandlades ligninet från krispigt glastillstånd till ett mycket mjukt gummitillstånd, som är nära kombinerat med cellulosa och semi-cellulosa. Aggregeringsstyrkan hos serviser.

Efter sönderdelningen av halmen skickas blandningen av halmvattnet till tvättsystemet för rengöring och koncentrering, vilket bara lämnar cellulosa, semisk cellulosa och transgenderlignin. Efter rengöring av slurryn är det nödvändigt att ytterligare kondensera med extrudern för att få fram råvarorna från halmborden. Trots den tidigare behandlingen finns det fortfarande ett problem som inte är löst, det vill säga pigmentproblem i vetehalm. Eftersom själva vetehalmen är gul, blötläggs den gula färgen efter hett vatten. Hur kan denna färg rensas? Eftersom det varma vattnet kan blötläggas i färgen kan färgen tas bort genom tillagning. Under inverkan av varmt vatten vid 96 ° C blöts pigmentet i fibern ut. Processen är oåterkallelig. Efter flera tillagningar kan den erhållna halmfiberuppslamningen användas för att tillverka serviser.

I ingredienstanken, tillsätt vatten med en totalvikt av 50 till 60 gånger den totala vikten av halmfibern, och tillsätt sedan 5% till 8% vattentätningsmedel och 0,8% oljebeständigt medel enligt den totala vikten av råmaterialet. , och rör om det till en enhetlig massa för senare användning. Engångsmåltid har ett av de viktigaste kvalitetskraven, det vill säga att det välmående soppvattnet inte kan läcka och maten med olja kan inte läcka. Därför är det nödvändigt att tillsätta en lämplig mängd oljebeständigt och vattentätande medel, men det måste vara en livsmedelstillsats. Den beredda slurryn transporteras till inställnings- och formningsmaskinen för engångsservis genom rörledningen. När du ställer in, lägg matdiskformen gjord av metallnätverket på maskinen och släpp sedan maskinen. Efter att slurryn har släppts ut jämnt i behållaren, öppna vakuumpumpens strömbrytare. Uppslamningen i behållaren kommer sakta att falla. Disciplin. Denna metod kan ta bort överflödigt vatten i slammet, så att de fasta ingredienserna i slammet är jämnt fästa på formens innervägg. När strömbrytaren stängs av för att ta ut metallnätformen kan den våta massan tas bort. Sedan överfördes det våta fruktköttsembryot till dukningsmaskinen för serviser, och det fanns en form på de övre och nedre mapparna. När de övre och nedre formarna knäcktes ihop nådde ångan från 170 ° C till 180 ° C och vattenhalten i servisen cirka 8 % genom värmepressningsmetoden. Vid denna tidpunkt användes först servisen.

Efter formningen av servisen är kanterna ojämna och påverkar skönheten. Därför är det nödvändigt att producera en perfekt fräs genom en skärprocess. Formarna som används på gränsmaskinen är exakt samma som formen och formen på formmaskinen. Efter fixering av servisen sätts maskinen på, och de överflödiga kanterna på servisen stämplas, vilket blir en engångsservis som kan användas.

Innan man lämnar fabriken ska halmserviser inspekteras, desinficeras och förpackas. I denna process måste utseendets kvalitet kontrolleras; dessutom måste varje parti servis utföras, och innehållet i provtagningsinspektionen inkluderar fysikaliska mekaniska egenskaper och mikrobiella indikatorer. Även om halmserviser har strikta hälsokontrollstandarder i produktionen, måste ozondesinfektion och ultraviolett desinfektion utföras innan fabriken för att döda den bakteriella reproduktiva kroppen på ytan av servisen som sporer och svampar.

https://www.econaike.com/

https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/


Posttid: 2022-okt-06
  • facebook
  • linkedin
  • kvittra
  • youtube