1. Inledning
I takt med att människors medvetenhet om miljöskydd fortsätter att förbättras, har nedbrytbar och miljövänlig servis fått mer och mer uppmärksamhet. Som en ny typ av miljövänlig servis har vete servisset gradvis blivit en ny favorit på marknaden med sina naturliga, nedbrytbara, säkra och giftfria egenskaper. Den här artikeln kommer att introducera fabrikspraxis för servisset av vete i detalj, som täcker hela produktionsprocessen från val av råvaror till förpackning av färdiga produkter, och ger referens för relateradeföretagoch utövare.
2. Råvaruval
Vetehalm
Den huvudsakliga råvaran avvete servis setär vetehalm. Att välja högkvalitativt vetehalm är nyckeln till att säkerställa produktkvalitet. Vetehalm utan skadedjur, mögel eller föroreningar bör väljas, och stråets längd och tjocklek ska vara enhetlig.
Insamlingen av vetehalm bör utföras i tid efter veteskörden för att undvika att halmen exponeras för luften under lång tid och förorenas och skadas. Det uppsamlade halmen bör torkas för att minska dess fukthalt i viss utsträckning för efterföljande bearbetning.
Naturligt lim
För att vetehalm ska kunna bildas behöver en viss andel naturligt lim tillsättas. Vanliga naturliga lim inkluderar stärkelse, lignin, cellulosa, etc. Dessa lim är miljövänliga, giftfria och nedbrytbara och uppfyller miljökraven för servisset av vete.
Vid val av naturliga lim bör faktorer som deras bindningsegenskaper, stabilitet och nedbrytbarhet beaktas. Samtidigt bör det säkerställas att källan till limmet är pålitlig och kvaliteten uppfyller relevanta standarder.
Livsmedelsklassade tillsatser
För att förbättra prestandan och kvaliteten på servissetet för vete kan vissa livsmedelsgodkända tillsatser tillsättas. Till exempel kan vattentäta medel, oljebeständiga medel, antibakteriella medel etc. tillsättas för att förbättra servisens vattentäta, oljesäkra och antibakteriella egenskaper.
Vid tillsats av livsmedelsgodkända tillsatser bör mängden tillsats kontrolleras strikt för att säkerställa produktens säkerhet och miljöskydd. Samtidigt bör tillsatser som uppfyller relevanta nationella standarder väljas för att undvika användning av ämnen som är skadliga för människokroppen.
3. Produktionsprocess
Halmkrossning
Det uppsamlade vetehalmen krossas för att göra det till fina partiklar. Storleken på de krossade halmpartiklarna bör vara enhetlig för efterföljande bearbetning.
Halmkrossning kan krossas mekaniskt, till exempel med hjälp av krossar, krossar och annan utrustning. Under krossningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera hastigheten och styrkan på krossningen för att undvika överdriven krossning av halmpartiklar eller överdrivet damm.
Förberedelse av lim
Blanda det naturliga limmet och en lämplig mängd vatten enligt produktens krav, rör om jämnt och förbered en limlösning. Koncentrationen av limlösningen bör justeras i enlighet med sugrörets natur och produktens krav för att säkerställa att limmet helt kan binda halmpartiklarna.
När du bereder limlösningen bör du vara uppmärksam på att kontrollera mängden och temperaturen på vatten för att undvika att limlösningen blir för tunn eller för tjock. Samtidigt bör kvaliteten på limlösningen säkerställas att vara stabil, fri från föroreningar och nederbörd.
Blandning
Lägg de krossade vetehalmpartiklarna och den beredda limlösningen i en mixer för tillräcklig blandning. Blandningstiden och hastigheten bör justeras efter storleken på halmpartiklarna och koncentrationen av limlösningen för att säkerställa att halmpartiklarna kan lindas jämnt av limmet.
Under blandningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera intensiteten och riktningen av blandningen för att undvika ansamling av halmpartiklar eller bildandet av döda hörn. Samtidigt bör blandningsblandarens renhet säkerställas för att undvika blandning av föroreningar och föroreningar.
Formning och pressning
Lägg de blandade halmpartiklarna och limlösningen i gjutformen för gjutning och pressning. Formen och storleken på gjutformen bör utformas och tillverkas enligt produktens krav för att säkerställa att produktens utseende och storlek uppfyller standarderna.
Formning och pressning kan göras genom mekanisk pressning, såsom med hjälp av pressar, hydrauliska pressar och annan utrustning. Under pressningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera trycket och tiden för att säkerställa att halmpartiklarna kan kombineras tätt för att bilda en solid servisform.
Torkbehandling
Veteservisen efter formning och pressning måste torkas för att avlägsna fukten i den och förbättra styrkan och stabiliteten hos produkten. Torkningsbehandling kan göras genom naturlig torkning eller konstgjord torkning.
Naturlig torkning är att placera den formade servisen på en väl ventilerad och solig plats för att låta den torka naturligt. Naturlig torkning tar lång tid, tar vanligtvis flera dagar eller till och med veckor och påverkas i hög grad av väderförhållandena.
Konstgjord torkning är att placera den formade servisen i torkutrustning, såsom ugnar, torktumlare, etc., för uppvärmning och torkning. Konstgjord torkning tar kort tid, vanligtvis bara några timmar eller till och med tiotals minuter, och torkningstemperaturen och luftfuktigheten kan kontrolleras för att säkerställa produktkvalitetens stabilitet.
Ytbehandling
För att förbättra ytfinishen och vattentäta och oljetäta egenskaper hos veteservisset kan det ytbehandlas. Ytbehandling kan göras genom sprutning, doppning, borstning, etc., och livsmedelsgodkända tillsatser som vattentäta medel och oljebeständiga medel kan appliceras jämnt på ytan av servisen.
När du utför ytbehandling bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera mängden tillsatser och beläggningens enhetlighet för att undvika överdriven eller otillräcklig tillsats, vilket kommer att påverka produktens prestanda och kvalitet. Samtidigt bör det säkerställas att servisen efter ytbehandling uppfyller relevanta nationella standarder och är säker och giftfri.
Kvalitetsinspektion
Efter produktionen behöver veteserviserssetet kvalitetskontrolleras för att säkerställa att produktens kvalitet uppfyller standarderna. Kvalitetsinspektion kan innefatta föremål som utseendeinspektion, storleksmätning, hållfasthetstest, vattentät och oljesäker prestandatest, etc.
Utseendeinspektion kontrollerar huvudsakligen om ytan på servisen är slät, sprickfri, deformerad och fri från föroreningar; storleksmätning kontrollerar främst om längden, bredden, höjden och andra dimensioner på servisen uppfyller standarderna; hållfasthetstest kontrollerar främst om tryckhållfastheten och böjhållfastheten hos servisen uppfyller kraven; vattentät och oljesäker prestandatest kontrollerar främst om ytan på servisen effektivt kan förhindra vatten och olja.
Förpackning och förvaring
Veteserviser som klarar kvalitetskontrollen måste förpackas och lagras för att säkerställa produktens kvalitet och säkerhet. Förpackningen kan utformas och tillverkas av material som papperslådor, plastpåsar och skumlådor efter produktens form och storlek.
Under förpackningsprocessen bör man vara noga med att placera servisen prydligt för att undvika kollision och extrudering. Samtidigt bör produktnamn, specifikationer, kvantitet, tillverkningsdatum, hållbarhet och annan information markeras på förpackningen så att konsumenterna kan förstå och använda den.
Det förpackade servissetet för vete bör förvaras på en torr, ventilerad, sval plats, undvik direkt solljus och fuktig miljö. Förvaringstemperaturen och luftfuktigheten bör uppfylla produktens krav för att säkerställa produktens stabila kvalitet.
IV. Produktionsutrustning
Halmkross
Halmkrossen är en anordning som krossar vetehalm till fina partiklar. Vanliga halmkrossar inkluderar hammarkrossar, bladkrossar etc. När du väljer en halmkross bör faktorer som dess krossningseffektivitet, krosspartikelstorlek och energiförbrukning beaktas.
Blandningsblandare
Blandaren är en anordning som blandar och rör om de krossade vetehalmpartiklarna och limlösningen jämnt. Vanliga blandningsblandare inkluderar dubbelaxelblandare, spiralbandsblandare, etc. När du väljer en blandningsblandare bör faktorer som dess blandningseffektivitet, blandningslikformighet och energiförbrukning beaktas.
Gjutform
Formformen är en anordning som pressar de blandade halmpartiklarna och limlösningen till form. Formen och storleken på gjutformen bör utformas och tillverkas enligt produktens krav. Vanliga gjutformar inkluderar formsprutningsformar, gjutformar, stansformar, etc. När man väljer en gjutform bör faktorer som gjutningsnoggrannhet, produktionseffektivitet och livslängd beaktas.
Torkutrustning
Torkutrustning är en anordning som torkar den formade veteservisen. Vanlig torkutrustning inkluderar ugnar, torktumlare, tunneltorkar etc. Vid val av torkutrustning bör faktorer som torkeffektivitet, torktemperatur, torklikformighet och energiförbrukning beaktas.
Utrustning för ytbehandling
Ytbehandlingsutrustning är en anordning som utför ytbehandling på servisset av vete. Vanlig ytbehandlingsutrustning inkluderar sprutor, dip-bestrykare, borstbeläggare, etc. Vid val av ytbehandlingsutrustning bör faktorer som bearbetningseffektivitet, bearbetningslikformighet och energiförbrukning beaktas.
Kvalitetsinspektionsutrustning
Kvalitetskontrollutrustning är en anordning som utför kvalitetskontroll på servisset av vete efter att produktionen är klar. Vanlig kvalitetsinspektionsutrustning inkluderar utseendeinspektionsutrustning, dimensionsmätningsutrustning, hållfasthetstestutrustning, vattentät och oljesäker prestandatestutrustning, etc. Vid val av kvalitetsinspektionsutrustning bör faktorer som inspektionsnoggrannhet, inspektionseffektivitet och tillförlitlighet beaktas.
5. Kvalitetskontroll
Råvarukontroll
Strikt kontrollera kvaliteten på råvaror, välj högkvalitativt vetehalm, naturliga lim och livsmedelstillsatser. Inspektera råvaror för att säkerställa att de uppfyller relevanta nationella standarder och produktkrav.
Etablera ett utvärderings- och ledningssystem för råvaruleverantörer, regelbundet utvärdera och granska leverantörer samt säkerställa en stabil råvaruförsörjning och pålitlig kvalitet.
Produktionsprocesskontroll
Formulera vetenskapliga och rimliga produktionsprocesser och driftsprocedurer, och följ strikt produktionsprocesser och driftsprocedurer för produktion. Övervaka och inspektera varje länk i produktionsprocessen för att säkerställa stabil produktkvalitet.
Stärka underhållet och förvaltningen av produktionsutrustning, inspektera och underhålla produktionsutrustning regelbundet och säkerställa normal drift och produktionseffektivitet för produktionsutrustning.
Kontroll av färdig produkt
Upprätta ett strikt system för inspektion av färdiga produkter för att genomföra en omfattande kvalitetskontroll av servisset av vete efter produktion. Inspektionsartiklar inkluderar utseendeinspektion, storleksmätning, hållfasthetstest, vattentät och oljesäker prestandatest, etc.
Paketera och lagra kvalificerade produkter och omarbeta eller skrota okvalificerade produkter. Se till att kvaliteten på produkterna som levereras uppfyller standarderna och är säkra och pålitliga.
6. Miljöskyddsåtgärder
Råvaror är miljövänliga
Välj nedbrytbar vetehalm som huvudråvara för att minska miljöföroreningarna. Välj samtidigt miljövänliga naturliga lim och livsmedelsgodkända tillsatser för att undvika att använda ämnen som är skadliga för människokroppen.
Miljöskydd av produktionsprocessen
Använd avancerade produktionsprocesser och utrustning för att minska energiförbrukningen och avfallsgenereringen. Under produktionsprocessen, stärk kontrollen av föroreningar som damm, avloppsvatten och avfallsgas för att säkerställa renhet och hygien i produktionsmiljön.
Produktens miljöskydd
Den framställda servisen av vete har egenskaperna att vara nedbrytbar. Efter användning kan det sönderdelas till ofarliga ämnen i den naturliga miljön och kommer inte att förorena miljön. Samtidigt uppfyller produkten relevanta nationella standarder, är säker och giftfri och är ofarlig för människors hälsa.
7. Marknadsutsikter
Med den kontinuerliga förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd är marknadsutsikterna för nedbrytbar och miljövänlig servis breda. Som en ny typ av miljövänlig servis har veteservisset egenskaperna att vara naturligt, nedbrytbart, säkert och giftfritt, vilket möter människors behov av miljöskydd och hälsa. Det förväntas att marknadens efterfrågan på servisset av vete kommer att fortsätta att växa under de närmaste åren, och marknadsutsikterna är mycket lovande.
8. Slutsats
Vete servisset är en ny typ av miljövänlig servis. Med sina naturliga, nedbrytbara, säkra och giftfria egenskaper har den gradvis blivit en ny favorit på marknaden. Den här artikeln introducerar fabrikspraxisen för veteserviser i detalj, inklusive val av råmaterial, produktionsprocess, produktionsutrustning, kvalitetskontroll, miljöskyddsåtgärder och marknadsutsikter. Genom introduktionen av den här artikeln hoppas man att den kan ge referenser för relaterade företag och utövare, främja produktion och användning av veteserviser och bidra till miljöskyddet.